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机床日常***维护需注意哪些事项？

机床在日常生产中增加有效的***维护，可减少机床故障，闭式冲床维修，延长机床使用寿命，实现良好性能，可为生产打下良好基础，那做为我们生产的重要工具，机床在日常***维护中需要注意哪些事项呢？

一.电气部分

电气部分在机床中所占比重比较大，特别是数控系统，而且维修要求技术含量比较高，且SIEMENS数控系统对环境要求比较高。机床印刷电路板经常暴露在含有油污的空气中，当一定的条件(长时间停机，空气湿度大等)形成就会造成短路。鉴于以上情况***维护就显得更加重要。

1.机床密封工作。尽可能的将机床电气柜、系统部分密封，没空调的安装 空调。避免柜门经常性打开

2.条件允许的情况下车间通风口进风改为排风。

3.选择切削液诸位冷却液进行试验。但要注意切削液对机床导轨的影响和工件防锈。

二.机械部分

机械部分相比电气也不能忽视，铣齿机主要五个运动部分，刀轴是由变频器控制，X、Y、Z、A伺服轴都是有由服电机控制，并连接滚珠丝杠带动托板在直线导轨上运行。这部分比较关键的就是各个运动部件(滚珠丝杠，直线导轨，轴承等)的润滑。

1.对于损坏严重的进行更换

2.无稀油润滑的增加润滑系统。

冲床防震垫的安装使用方法

冲床防震垫铁的安放位置

垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，冲床维修价格，称标准垫法。根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。例如：当设备底座小i地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；当地脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，冲床维修，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。 每一垫铁组的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，其高度为50～100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。

冲床润滑系统异常检查及维修办法

1、连杆护盖内侧油管松落

处理方法：将油管锁紧，多余油排除

2、超负荷气缸衬料损坏

处理方法：拆卸更换衬料

3、油封老化，损坏

处理方法：拆卸更换油封

4、超负荷压力检知开关漏油

处理方法：压力开关更新

5、离合器排风管喷油

处理方法：给油器是否给油过量检查

6、滑块导路喷油

处理方法：检查循环油量是否过多

7、铜管堵塞

处理方法：以较大压力之气动加油泵浦，加以施压疏通

8、润滑马达电源供应损坏

处理方法：将小马达与泵浦分开，试马达有无运转

9、管路油杯内有空气

处理方法：将油杯内空气排出，重新注油

10、黄油机不干净，冲床维修视频，空气过多

处理方法：检查注油方式是否正确

11、容器内部压盖油封变形

处理方法：油封变形

12、油机凸轮连接轴卡住

处理方法：检查连接轴有无***

13、漏油、油路堵塞

处理方法：检查管路接头有无锁紧，疏通油路

14、马达黄油机故障

处理方法：更换黄油机马达

15、润滑分解阀异常

处理方法：分配阀更换

16、油品不符

处理方法：参照铭牌油品规格正确选择

17、分油器内油路堵塞

处理方法：拆分油器查看

18、导致油压上不去

处理方法：稀释黄油，冬季用000#黄油比较好

19、润滑分配阀异常

处理方法：分支管没阻塞的话更换分配阀

20、押盖油封变形

处理方法：更换押盖并更新油封