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过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

切断压力开关（OFF ），使压机处于停止报警状态。

当系统监测到压力超过限度时，冲床维修报价，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），高速冲床维修，使压力继续处于停止压状态。

此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可***科嘉精密冲床正常运转状态。

精密气动冲床荷重测量方法

精密气动冲床冲压行程速度快，要想在冲压生产中确保产品品质、对模具进行有效的保护、降低操作者的劳动强度需对冲床的荷重进行实时的检测，了解精密气动冲床負荷中心，偏心負荷等状况，而传统实现这一功能是通过为精密气动冲床添加吨位仪来实现的，但吨位仪使用时都需和冲床作连接，进行繁琐的设置，而且外置吨位仪需要额外的费用，电力，空间。

科嘉冲床作为***精密气动冲床生产商专为客户设计了一种内置式吨位仪用以帮助客户管理冲床与模具，提高产品品质，降低操作者的劳动强度。

数控冲床维修***技巧

数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？

1.制订冲床的日常维护的规章制度。

日常的维护检测，能有效的得知机械的故障，冲床维修，及时的维护才能使元件有着更长的寿命，闭式冲床维修，可防止恶故的发生 。

2.数控柜和强电柜少开。

数控柜和强电柜是数控冲床系统中主要的动力来源，良好的密封性可防止油污，粉尘，金属粉末的污染。