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高速冲床漏油漏气维修处理方法

高速冲床在长期的使用中，会出现漏气、漏油等现象。气动冲床的气体是保证冲床正常作业以及离合器的刹车的使用，是确保冲压的安全、***及稳定的核心。而油主要起到润滑作用，是确保冲床精度稳定、零部件使用寿命及降低噪音之根本。那么出现漏油和漏气时该如何维修呢？

高速冲床漏气的原因及处理方法

1.冲床平衡器(衬料、调压阀)故障

处理方法：检查平衡器气缸上方及下方是否有漏风情形。是，更换平衡器衬料。

2.冲床气动管路问题(风管松开、快连接头)

处理方法：检查高速冲床管接头是否有老化损坏。是，更换接头。

3.冲床模垫问题

处理方法：检查气囊是否漏风。

4.OVER LOAD故障

处理方法：拆卸检查内部衬料是否损坏。是，更新衬料。

5.高速冲床滤清器漏气

处理方法：检查滤清器油杯是否。

6.高速冲床电磁阀(内部垫片)故障

处理方法：检查高速冲床电磁阀是否被***所卡住。

冲床防震垫的安装使用方法

冲床防震垫铁的安放位置

垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，称标准垫法。根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。例如：当设备底座小i地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；当地脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。 每一垫铁组的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，其高度为50～100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。

气动式高精密冲床打料装置和减噪作用是怎样执行的？

目前的大部分高精密冲床打料装置是在冲床机身上设立有打料横梁安裝孔，打料横梁穿建在该安裝孔内且其两边外伸安裝孔，在打料横梁的上边固定不动打料杆，打料横梁可在安裝孔左右挪动而且撞击打料杆；装有开料杆的五金模具固定不动在导轨滑块上，由导轨滑块推动五金模具可往上拖动抵顶打料横梁往上挪动，打料横梁的两边各自撞击打料杆造成撞击力，该撞击力根据打料横梁和导轨滑块传送给五金模具上的开料杆，开料杆在撞击力的***下产生移将嵌在五金模具中的料顶出。 仅仅在开展打料实际操作时，打料横梁撞击打料杆打料会造成挺大的“咣”的撞击声，等把料打出来，打料横梁归位时又会撞击冲床机身，造成挺大的“咣”的撞击声，常常处在这挺大的“咣咣”的噪声声中，在所难免使冲压工造成心烦的心态。其次，如今的冲床的打料横梁与冲床机身全是分离生产制造，而冲床机身锻造时尺寸公差较为大，导致冲床机身的安裝孔与打料横梁相互配合偏差非常大，单双面空隙有的可超过5mm，当冲床工作中时，即便打料装置不了打料***，打料横梁也会在冲床的震动下不断的摇晃并与冲床机身撞击造成噪声，有的冲压工为了防止噪声，这时就把打料横梁卸下来，常常拆装，免不了耗时费力，又毁坏横梁。