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邵国强 先生
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发布时间:2020-05-20 13:01:50
热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求?
热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广,各***工业***都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求,热模锻压力机在结构上具有如下特点。
(3)行程次数较高。行程次数高,能减少锻件与锻模的接触时间,延长锻模寿命,并使坯料能保持较高的锻造温度。热模锻压力机的滑块行程次数一般在35~110次/min之间,比相同公称压力的通用曲柄压力机提高6~8倍。由于行程次数高,热模锻压力机的总传动比只有10~20,一般只需两级传动。对于一些小型的热模锻压力机(16000kN以下),其总传动比不超过7,只需一级传动。
(2)有上下顶件装置。为了减小锻件的模锻斜度、缩短锻件与模膛的接触时间以及使操作者便于夹持锻件,在热模锻压力机上都装有上下顶件装置。在模锻结束,滑块回程时,及时将模锻件从锻模中顶出,并在位置停留一段时间,以便夹持。
此外,热模锻压力机工作时振动、噪声小,操作安全可靠;可靠的导向、准确的行程以及上下顶出装置使得锻件精度大为提高,材料消耗(加工余量、模锻斜度等)显著降低;锻造动作规律有序,有利于实现机械化,甚至可以利用计算机进行整个生产线的全自动控制。
如何区分四柱压力机齿轮泵的进出油口?
齿轮泵是四柱压力机的能量转换装置,一般设有进油口和出油口,如果弄反了,液压油进多了压力骤然会变大,***终会使泵的压力过大造成损坏,那么作为非***人员,该如何区分四柱压力机齿轮泵的进出油口呢?
一般来说,四柱压力机齿轮泵可以分为单向和双向的。单向(正泵或反泵其中一种):进口大于出口;原因:保证进油通畅,减小出口能减小液压油对齿轮的作用力(有少数泵应用此技术)。双向(不区分正反泵):进出油口一样大。原因:根据使用定义哪个是进油口,哪个是出油口。如果你非要分清四柱压力机齿轮泵的进出口,只有一个办法,看电机的转向,电机转向指着的就是泵的出口。
为四柱压力机安装齿轮泵时,要注意一下原则:液压齿轮泵安装时,基座或支架应有足够的刚度,使液压齿轮泵除轴转动所产生的扭动力外,原则上不应再承受其它力的作用;联接轴间的不同轴度不大于0.05mm;液压齿轮泵应按标定的旋转方向运转,注意进出油口位置,大孔为进油口。
液压压力机工作原理介绍
液压压力机实际上就是我们常说的液压机(油压机),吨位从10吨-1000吨不等,是机械行业各种金属与非金属材料成型加工的得力设备。今天我们主要看下液压压力机的工作原理介绍。
液压压力机的油缸是双作用油缸,压缩时压力油从油缸上部进入,推动活塞和活塞杆带动压头下行,实现压缩。收缩时控制阀改变压力油的方向,从油缸下面进入,推动活塞和活塞杆带动压头上行,实现收缩。自始至终,液压压力机的整个工作过程都是高压油在工作,所以力量足够完成各种压制成型工艺。
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